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填料对酒精回收塔何其重要

     在酒精回收塔中，存在这一样我们不可忽视的物品，那就是填料。为什么这么说呢？当然是有原因的。简单的原理是在酒精回收塔中加入了填料可以让酒精回收塔-的使用。希望能够给想要购买酒精回收塔的朋友一些指导建议！具体内容如下，仅供参考。

　　酒精回收塔采用陶瓷制波纹填料。蒸馏塔体采用不锈钢制作，从而防止了铁屑填塞填料的现象，延长了装置的使用寿命。本装置中凡接触酒精的设备部分，如冷凝器，稳压罐，冷却蛇管等均采用不锈钢，以-成品酒精不被污染。w型之蒸馏釜采用可拆式u型加热管，在检修时可将u型加热管移出釜外，便于对加热管外壁及蒸馏釜内壁进行清洗。本塔设备配有带u型管束的塔釜、塔顶冷凝器、缓冲罐冷却器等回流系统。zw型则省去间接加热蒸馏釜。冷凝器采用列管式换热器，也可根据用户要求供应螺旋板式换热器，冷却器却采用盘管式冷却器，并配套供应稳压罐和比重测定器。

　　规整填料塔的分离性能取决于内件，即填料、分布器、收集器等。同时也取决于许多参数，如气体负荷、液体负荷、物料性质、操作压力、填料湿润性能和液体分布不均匀等等。作为塔和精馏塔基本上是不成问题的，关键是作为塔的效果，值得进一步研究，主要在于孔径的大小及液中杂物状况。至今不能由填料的几何形状来计算塔的分离性能，需要通过填料塔的理论和不同条件下通过试验塔来测定准确数据。

酒精回收塔的栅孔塔板

酒精回收塔的栅孔塔板的结构比泡罩塔要简单得多。这种塔板在操作时，气液从长条形板缝中上下穿流而过，在板上的液体为上升蒸汽所搅动而形成泡沫，进行两相间的传质.由于这种塔板通常无溢流装置(亦有溢流装置者)，充分利用了塔的横截面积，故生产能力大，与相应的泡罩板比较，生产能力约大20-，压力降约低 40-80%，造价可低40-80%。将需回收的稀酒精溶液进行加热挥发，经塔体精镏后，析出纯酒精气体，提高酒精溶液的浓度，达到回收酒精的目的酒精回收塔适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收。这种塔板直径可达900-5000 mm，有效截面可-36%，板间距为300-900mm，缝隙宽度 4-5mm。

   精馏酒精用的多泡罩塔板已为具有有效截面约20%的无溢派装置的、缝隙宽度为2mm的栅孔板塔所取代。实践证明，这样取代的结果，可使酒精产里提高 1-1.5倍.适当的缝隙宽度为3-4mm，有效截面为18-20%，板间距为300-400mm.但也有在板间距为200mm的条件下的塔设备，同样也能-运行的-。酒精回收塔在实际的使用过程中，我们还需要注意的一个问题就是，冷凝器进水阀，以及排水阀的操作问题。在适当的蒸汽速度下.塔板上的液层高度为30-40mm，塔板效率为0.8-0.9。

   这种酒精回收塔板的缺点是稳定操作范围小一般约为3左右，因此就-了它在生产上更为广泛的应用，-于简单的无侧线出料的塔中.

   栅孔塔板不仅可应用于纯净的不含悬浮物的液体的蒸馏，在酒精厂中亦可用于原料经破碎的发酵液的蒸馏。当直径在800 mm内者、可用整块薄板制成。

蒸馏酒精回收塔回收原理及设备系统特点

1、蒸馏酒精回收塔回收原理

不少的生产企业在生产过程中都会使用到各种溶剂，如清洗零件用的酒精，清洗次数多了，溶剂就因容有太多杂质而无法再使用，若丢掉就太浪费了，长久下去是-的损失，而这些脏的酒精溶剂可以利用蒸馏酒精回收塔来进行回收再利用，将沸点低的组分称为易挥发组分，沸点高的组分称为难挥发组分，这样废溶剂可以简化成一个双组分的液态混合物。分馏塔底重沸器根据其水力学特性可以分为两类：自然循环重沸器和强制循环重沸器。

2、蒸馏酒精回收塔特点

蒸馏酒精回收塔是一套专门针对汽车涂装生产所开发的溶剂回收机，通过在机器人站点及手工喷涂站点安装废溶剂回收槽，然后利用隔膜泵集中往废溶剂收集罐中输送喷涂清洗所产生的废溶

剂，并在废溶剂罐上安装了气动防爆搅拌器和液位控制器，当液位到达控制上-，杰兴溶剂回收机会自动装料并蒸馏。

 酒精回收塔是既可帮企业节省成本又能保护环境的作用，是设备。

操作程序

1 检查设备是否有“设备完好”及“已清洁”状态标志。  2 检查各泵的电路连接，-各泵的电机电路连接正常，防止反转、缺相等故障发生。3 检查阀门的开启状态，-各阀门已复位即处于关闭状态。 4 检查系统的气密性，-各管道无跑、冒、滴、漏等现象。  5 通过输送泵将待浓缩-输送到蒸馏塔中，通过观察视镜中液位高度满足工艺200l/h酒精回收塔操作法 共3页 文件编号 jh-cz-sb-056-r00 第2页  工艺要求时，即停止加料。6 开启蒸汽进阀，蒸汽通入加热器中，并开启加热器内冷凝水排放阀，仔细倾听冷凝水排放管道中的声音，如冷凝水排放管道中无过多冷凝水排出的声音，关闭冷凝水排放阀，仅使用疏水阀排除冷凝水。采用直接蒸汽的另一个好处是对蒸汽压要求-，这是因为省去了间接加热的温度差。  7 开启冷凝器冷却水进料阀，向冷凝器中通入冷却水，同时打开酒精回流管路的阀门回流管路流量计前后的阀门，使回收后的酒精经流量计回流到塔斧中。  8 回收过程中，应注意观察各节蒸馏塔的温度计读数，当蒸馏塔内或塔顶温度过低时，应加大蒸汽进口阀门的开度，增加蒸汽的进入量；当温度过高时，应减小蒸汽进口阀门的开度，减少蒸汽的进入量。  9 回收一段时间后，打开取样阀，取少量酒精，如取样的酒精各项参数不符合工艺要求，则使酒精全部回流，如取样的酒精各项参数符合工艺要求，则打开成品酒精管路的阀门成品酒精管路流量计前后阀门，使部分酒精经成品酒精管路流量计流入成品酒精储罐，根据调节回流管路流量计与成品酒精管路流量计的读数，调节两路管路阀门的开度，确定酒精回流比。

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