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如何提高换热器的传热效果提高传热系数k

    增强换热器传热效果积极的措施就是设法提高设备的传热系数k。

    换热器传热系数k的大小实际上是由传热过程总热阻的大小来决定，换热器传热过程中的总热阻越大，换热器传热系数k值也就越低；换热器传热系数k值越低，换热器传热效果也就越差。

    换热器在使用过程中，其总热阻是各项分热阻的叠加，所以要改变传热系数就必须分析传热过程的每一项分热阻。如何控制换热器传热过程的每一项分热阻是决定换热器传热系数的关键。

    上述三方面增强传热效果的方法在换热器都或多或少的获得了使用，但是由于扩展传热面积及加大传热温差常常受到场地、设备、资金、效果的-，不可能无-的增强，所以，当前换热器强化传热的研究主要方向就是：如何通过控制换热器传热系数k值来提高换热器强化传热的效果。国内板式换热器产能不断扩大，客户的可选择性扩大，相应的就是客户的要求越来越多，越来越高。我们现在使用提高换热器传热系数k值的技术就是：在换热器换热管中加扰流子添加物，通过扰流子添加物的作用，使换热器传热过程的分热阻大大的降低，并且来达到提高换热器传热系数k值的目的。

换热器的原理是什么？

板式换热器由于板片波纹表面特殊作用使流体沿着狭窄弯曲通道流其速度向断改变致使流体流速 rc=200 激起-端加快流体边界层破坏强化传热程效提高传热能力并使其具结构紧凑、金属耗量低、操作灵性、热损失、安装、检查拆洗便、耐腐性强、使用寿命等突优点

换热器流程由许板片按定工艺及需技术工作要求组装组装 a 板 b 板交替排列板片间形网状通道四角孔形配管汇合管密封垫冷热介质密封换热器同合理冷热介质致混合通道面冷热流体间隔流逆流顺流流程冷热流体通板壁进行热交换板式换热器流程组合形式都采用同换向板片同组装实现流程组合形式单流程流程汽液交换流程混合流程形式。管式换热器产生泄露的主要原因管式换热器使用时出现泄漏情况时，用手去摸，能摸到很明显的凹凸不平的或者是裂纹，这说明是壳体变薄了，造成了外漏。

换热器的燃烧与控制方法 

    多烟管立炉式换热器多烟管立炉式换热器实质上是容积式换热器，结构形式上与普通热水锅炉相同，40年代改进成为多烟管，使换热面积增加，热效率也能超过90，应用强排烟机，使用折烟片，让热烟气在烟管内流速增加，并使烟气流动方向与内壁形成大角度。

    这种换热器的烟管竖直向上，再加上风机的强抽，热烟气在烟管中流速较高，没有死角不会沉积灰污。所有受热面都与水接触，高温火焰直接接触的换热面，受热也不-，使用铜材料也不用保护必须用脱氧纯铜。受市场煤源供应问题，炼焦的入炉煤气较差，含硫量较高，造成设备腐蚀-。因此，在受热面上不易产生也不易沉积灰污。长期使用，热效率几乎不下降。由于容积式换热器有较大的容量，不会产生后沸现象，在有过热保护的情况下，可长期不结垢。

    比如翅片管式换热器，只有在有了燃气翅片管式换热器，有了水气联动控制系统，翅片管换热器才能应用于热水器中，燃烧方式与控制方式及换热方式的任何改革都是相互影响的，如果没有半-半鼓风这种强化燃烧器，容积式的换热器也很难做到小型化而用于壁挂炉上。影响换热器结垢的因素影响换热器结垢的因素有很多,如流体速度、流体流动状态、流体组分的组成和含量以及换热器的结构等都对污垢的形成有一定的影响,从应用角度考虑,我们只有找出主要因素才能使结垢问题得到有效解决。启东沪星中央空调清洗公司针对水质情况，通过试验，筛选出有机嶙系复合水处理药剂配方。

    该配方具有缓蚀剂和阻垢剂双重功效，又具耐高温，不易水解等性能，使用也很方便。配方中的经丙醋共聚物，属分散型阻垢剂，能包围水中的胶体颗粒而达到分散阻垢的目的。换热器传热系数k的大小实际上是由传热过程总热阻的大小来决定，换热器传热过程中的总热阻越大，换热器传热系数k值也就越低。有机磷盐属鳌合型阻垢剂，由于分子中含有经基，磷酸基所以能与水中的钙、镁等离子形成稳定的络合物，达到鳌合阻垢的目的，有机瞬酸盐还有较好的缓蚀作用，它是一类参与或膜的阴极型缓蚀剂，它和离子的络合作用比聚磷酸盐更为稳定，因此保护膜更为牢固。