降膜蒸发器--

多效蒸发原理及优势

多效蒸发将几个蒸发器串联运行的蒸发操作，使蒸汽热能得到多次利用，从而提高热能的利用率，多用于水溶液的处理。在三效蒸发操作的流程中，蒸发器以生蒸汽作为加热蒸汽，其余两个(称为第二效、第三效)均以其-效的二次蒸汽作为加热蒸汽，从而可大幅度减少生蒸汽的用量。每一效的二次蒸汽温度总是低于其加热蒸汽，故多效蒸发时各效的操作压力及溶液沸腾温度沿蒸汽流动方向依次降低。依据二次蒸汽和溶液的流向，多效蒸发的流程可分为：并流流程。溶液和二次蒸汽同向依次通过各效。由于前效压力高于后效，料液可借压差流动。但末效溶液浓度高而温度低,溶液粘度大,因此传热系数低。逆流流程。溶液与二次蒸汽流动方向相反。r2020特点：1、采用国际上-的el气密系统，能保持高真空度。需用泵将溶液送至压力较高的-效，各效溶液的浓度和温度对粘度的影响大致抵消，各效传热条件基本相同。错流流程。二次蒸汽依次通过各效，但料液则每效单独进出，这种流程适用于有晶体析出的料液。 　　在生蒸汽温度与末效冷凝器温度相同(即总温度差相同)条件下，将单效蒸发改为多效蒸发时，蒸发器效数增加,生蒸汽用量减少，但总蒸发量不仅不增加,反而因温度差损失增加而有所下降。多效蒸发节省能耗，但降低设备的生产强度，因而增加设备投资。在实际生产中，应综合考虑能耗和设备投资，选定效数。

蒸发器与冷凝器构成制冷系统

     在一个完整的制冷系统中，蒸发器、冷凝器以及压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件组成部分。

　　在这四大件组成部分中，蒸发器是输送冷量的设备；制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷的功能；它是使产品达到技术标准的规则，具有强制性质，要求操作工人必须严格执行。而压缩机是-，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用；冷凝器则是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传递给冷却介质带走；节流阀对制冷剂起节流降1压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。

　　实际制冷系统中，除了蒸发器、冷凝器、压缩机、节流阀这四项重要的部分之外，还不可缺少着一些辅助设备，如电磁阀、分配器、干燥器、集热器、易熔塞、压力控制器等部件组成，它们是为了提高运行的经济性，-性和安全性而设置的。

-镁蒸发器

  　l酸镁，或无水l酸镁，是一种含镁的化合物，无水的-镁是一种常用的化学试剂及干燥试剂，但-镁常指七水-镁，为白色细小的斜状或斜柱状结晶，无臭、味苦，-用于导泻等症。

　　-镁-蒸发装置,-镁-蒸发装置是通过单效或多效强制循环蒸发器将来料的-镁稀溶液蒸发浓缩到一定的固含量，再经过结晶器结晶到离心机进行固液分离，分离后的固体到干燥系统进行干燥包装，离心后的母液返回到蒸发系统。节流后的氟利昂液体从一侧端盖的下部进入蒸发器，经过几个流程后从端盖的上部引出，制冷剂在管内随着流动而不断蒸发，所以壁面有一部分为蒸气所占有，因此，它的传热效果不如满液式。-镁产品的结晶颗粒可以达到0.5-2mm

　　工作原理应用领域使用特点

　　1、蒸发器采用强制循环蒸发器，适合于-镁的蒸发结晶。

　　2、可以实现单效或多效蒸发。

　　3、蒸发结晶工艺简单，生产能够连续稳定进行。

　　4、全套系统设计合理美观、运行稳定、g效节能，蒸汽耗量低。

　　5、特殊设计经简单操作可实现切换改效，以适应不同产品的生产。

　　6、杀菌、浓缩两个工艺过程一次完成，物料受热时间短，适合于热敏性料液的浓缩。

降膜蒸发器降膜蒸发器降膜蒸发器降膜蒸发器