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回收塔是单-抽提装置的-设备之一，其进料是自提馏塔底来第二富溶剂和自抽余油水洗塔和提馏塔顶回流罐脱水包来的汽提水。第二富溶剂从塔中段进入，汽提水经水汽提塔赶走其中的少量轻质非芳烃后，再经蒸发器加热至部分汽化，其气、液两相分别送至回收塔。经计算，经过两级吸收，废气中的净化率可以达到百分之九十八以上。在回收塔中引入的汽提蒸汽及汽提水降低了烃的分压，并使-与水形成低工沸物，-与溶剂更易于分离，而且降低溶剂的沸点避免其遭受高温而导致分解。塔顶气相经冷凝、冷却后，在塔顶回流罐中进行油、水分离，分离出油相可达到石油-优级品，水相溶剂含量极低作为水洗水返回抽余油水洗塔。塔底贫溶剂中含有少量的水和微量的烃，经换热返回抽提塔完成溶剂循环。贫溶剂的对抽提塔的操作有直接影响。

精馏塔的计算问题

精馏塔的计算问题

主要是精馏塔的计算。不论是板式塔或是填充塔，通常都按分级接触传质的概念来计算理论板数。(3)直立式蒸馏机在历史经过卧式a馏机组的阶段后，即进入竖塔式即直立式蒸馏机组的发展阶段，一直至今，绝大部分为直立式者。对于双组分精馏塔的设计计算，通常给定的设计条件有:液体混合物(料液)的量f和浓度xf以易挥发组分的摩尔分率表示，以及塔顶和塔底产品的浓度xd和xw。计算所需的理论板数nt和实际板数np 。计算前必须先确定合理的回流比。

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?评价塔设备的基本性能的指标

评价塔设备的基本性能的指标主要有：  1、产量和通量：前者指单位时间处理物料量，而后者指单位塔截面上的单位时间的物料处理量。  2、分离效率：对板式塔是指每层塔板所能达到的分离程度。填料塔则是单位填料层高度的分离能力。按其结构情况来看，它基本与波纹塔板类同、或者说就是波纹塔的组成塔板。  3、适应能力及操作弹性：对各种物料性质的适应性及在负荷波动时维持操作稳定而保持较高分离效率的能力。  4、流体阻力：气相通过每层塔板或单位高度填料层的压降。  除上述几项主要性能外，塔的造价高低、安装、维修的难易以及长期运转的-性等因素，也是必须考虑的实际问题。  填料塔由填料、塔内件及筒体构成。填料分规整填料和散装填料两大类。塔内件有不同形式的液体分布装置、填料固定装置或填料压紧装置、填料支承装置、液体收集再分布装置及气体分布装置等。与板式塔相比，新型的填料塔性能具有如下特点：生产能力大、压力降小、操作弹性大、持液量小等优点。

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