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泵的正确使用

　　1启动前应检查的主要内容

　　各种附件是否齐全-，压力表指示是否为零。

　　润滑油箱内的油量和油质是否符合要求。

　　连杆和十字头的有关紧固螺栓，螺母是否松动。

　　进出口开关的阀门的开关位置是否正确。

　　疏水阀和放空阀是否打开，润滑油孔是否通畅。

　　2启动时应盘车2~3转，检查有无受阻现象，若有应查明原因并排除故障。

　　3检查完毕后，就可缓慢开启蒸汽阀门对蒸汽缸预热，待到疏水阀有汽后即可关闭，然后打开泵的放空阀和进液阀。打开蒸汽阀门使泵运行，随之关闭放空阀，正常运行。

　　4严禁泵在超压，超转速和抽空状态下运行。

　　5泵在运行中，要经常检查缸内有无冲击声和进出活法有无破碎声。

　　6发现进出口压力有较-动时，要检查滑阀和阀门是否结疤堵塞，并及时清理。

　　7经常检查轴承温度、泵体振动和电流大小情况，发现问题及时处理。

化工设备机械基础

1.化工机械力学基础，化工机械力学基础的任务就是研究构件在外力的作用下的变形和破坏规律，为设计构件选择适当的材料和尺寸，以达到强度、刚度和稳定性要求，使设备满足适用、安全和经济的原则，而提供-的基础理论知识。主要从以下两个方面来学习：

1研究构件的受力的情况，进行受力大小的计算；2研究材料的力学性能和构件的受力变形与破坏规律，进行构件强度、刚度或稳定性的计算。

2.化工机械材料基础，化学工业是国名经济的基础产业，各种化学生产工艺的要求不尽相同。3密封装置，化工容器上需要有许多密封装置，如封头和筒体间的可拆式连接，容器接管与外管道间可拆连接以及人孔、手孔盖的连接等，可以说化工容器能否正常-运行在很大程度上取决于密封装置的-性。如压力从常压到高压甚至到压，温度从低温到高温，以及腐蚀性、物料等，是设备所运行的极其复杂的操作条件。由于不同的生产条件对设备材料有不同的要求，因此，合理选择材料是设计化工设备的主要环节。材料的性能包括材料的力学性能、物理性能、化学性能和加工性能等。力学性能是金属材料在外力作用下抵抗变形或破坏的能力，如强度、硬度、弹性、塑性、韧性等。这些性能是化工设备设计中材料选择及计算时决定许用应力的依据。

化工设备简介

化学工业生产中所用的机器和设备的总称。

化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工设备。如果由于板厚等因素造成材料无延性转变温度升高，则需相应提高器壁金属温度。化工设备通常可分为两大类：化工机器。指主要作用部件为运动的机械，如各种过滤机，破碎机，离心分离机、旋转窑、搅拌机、旋转干燥机以及流体输送机械等。化工设备。指主要作用部件是静止的或者只有很少运动的机械，如各种容器、普通窑、塔器、反应器、换热器、普通干燥器、蒸发器，反应炉、电解槽、结晶设备、传质设备、吸附设备、流态化设备、普通分离设备以及离子交换设备等。化工机械的划分是不严格的，一些流体输送机械如泵、风机和压缩机等在化工部门常被称作化工机械，但同时它们又是各种工业生产中的通用机械。近代化工设备的设计和制造，除了依赖于机械工程和材料工程的发展外，还与化学工艺和化学工程的发展紧密相关。

化工产品的、产量和成本，在很大程度上取决于化工设备的完善程度。近代化学工业要求化工机械：具有连续运转的安全-性。在一定操作条件下具有足够的机械强度。具有优良的耐腐蚀性能。密封性好。和低能耗。