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发酵罐的清洗工作也同样重要,我们也在不断努力改进发酵罐的清洗技术,从而---的让发酵罐为我们工作。在被清洗设备较脏和发酵罐罐体直径较大(d>;2 m)时,一般采用了旋转喷射型洗涤器,通过增加洗涤器出口压力(0.3~0.7 mpa),来加大洗涤半径,增强冲洗的机械作用,双层地埋罐厂家,增加去垢效果。与球型洗涤器相比,旋转喷射型洗涤器可以采用较低的清洗液流量。由于冲洗介质通过的时候,洗涤器利用了流体的反冲力进行旋转,冲洗和流空交替进行,从而提高了清洗效果。
据啤酒发酵罐的大小、使用频次的多少,有以下几种工艺:
碱性洗涤液的配制
1向cip罐中加入部分凉水。
2向内依次加入300公斤hpc-1高1效碱性清洗剂,双层地埋罐生产厂家,150公斤火碱。
3补充余量水至5吨,升温至65℃备用。
发酵罐搅拌叶轮的特点
发酵罐内装置拌和器首先用来涣散气泡以得到尽可能高的传质系数kla。此外还要使被拌和的发酵液循环来添加气泡的均匀停留时间,并在整个体系中均匀分布,阻止其聚并。
早先在机械拌和式发酵罐一般装有数个径向圆盘涡轮拌和器,但简单使被拌和的介质分层而构成儿个区,因而在罐下部和上部之间构成氧分压梯度,导致罐内上、下部之问的kla值的区别。
近来发酵罐的拌和体系多采用在罐底部装置一个用来涣散空气的涡轮拌和器,其上再装置一组轴流式拌和器,用来循环培育介质、均匀分布气泡、加强热量传递和消除罐内上、下部之问含氧量梯度差。2. 2. 3. 1拌和叶型式
控制氧传递速率。氧传递速率主要考虑kla的影响因素。从一定---讲,kla愈大,好氧生物反应器的传质性能愈好。
控 制kla的途径可分为操作变量、反应液的理化性质和反应器的结构3个部分。操作变量包括温度、压力、通风量和转速(搅拌功率)等;发酵液的理化性质包括发 酵液的黏度、表面张力、氧的溶解度、发酵液的组成成分、发酵液的流动状态、发酵类型等;反应器的结构指反应器的类型、反应器各部分尺寸的比例、空气分布器 的形式等。当然有些因素是相互关联的。
值得注意的是,在培养过程中并不是维持do越高越好。即使是专性好气菌,双层地埋罐,过高的do对生长可能不利。过量的氧形成新生o,超氧化物o2-和---化物基o22-,破坏许多细胞组分,进而破坏微生物生长。
结束语
发 酵液中的氧含量对菌体生长和产物形成都有着重要的影响,溶氧量的控制主要从氧的溶解和传递两个方面考虑。随着计算机和自动化技术的发展,发酵工业中从do 的测量到分析控制都正逐步走向自动及控制一体化模式,研究利用do作为补料的在线控制信号[9]将大大提高了发酵调控的准确性和自动化性能。
然而,呼和浩特双层地埋罐,在do测量方面目前使用较多的三种方法导管法,质谱电极法及电化学检测法因均使用膜,在检测精度和作为调控信号响应时间方面还有待进一步提高。
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